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          熱門關鍵詞:TD處理真空熱處理表面處理高頻處理

          TD處理

          TD處理

          產品分類: TD處理 ? ?
            解決模具拉傷、拉毛問題,通過高溫擴散作用在工件表面形成一層金屬碳化物皮膜(5–15μm),具有極高的硬度(HV3000)和結合力,使工模具表面具有優良的耐磨性、自潤滑、抗咬合性、抗高溫氧化性和耐腐蝕性。 TD皮膜結合工模具鋼基體的強韌性,可提高使用壽命數倍甚至數十倍,具有極高的工業使用價值。
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              沖壓模具  TD處理   解決方案

              ——為您解決模具拉傷、不耐用的煩惱


               01  為什么要做TD處理


                     您是否遇到過以下問題?

               

                       材料被拉裂?  模具拉傷? 

                  

                            材料流動不順暢?     零件有刮痕?


                       為了實現車體的輕量化、提高車體的防撞性能,高強度鋼板的使用越來越廣泛??!

                                                             

                   

                      您的解決方案是?

                       生產的時候邊拋光邊生產嗎 ?

                        →  模具做熱處理嗎 ?

                             →  反復對模具進行焊補修理嗎 ?

                                   →  新做、改變模具的材質嗎 ?

                      


               02  TD處理是什么?

                    TD處理技術是由日本豐田中央研究所于上世紀六十年代末研究成功,故而又稱豐田擴散法

              • 成膜方式:高溫擴散作用

              • 皮膜成分:VC

              • 皮膜厚度:5–15μm

              • 皮膜硬度:3000Hv

              • 皮膜特性:具有極高的硬度和結合力

                優良的耐磨性、自潤滑、抗咬合性、抗高溫氧化性和耐腐蝕性,提高模具使用壽命數倍甚至數10倍

               

               03 TD處理為您帶來的價值

              精度/成型性

              •保持模具形狀

              •減少潤滑油使用頻率

              •提高耐磨損性


              品質

              •削減麻點發生率

              •降低拉傷和拉裂

              •可進行穩定的沖壓生產


              生產成本

              •提高生產效率

              •降低廢品率及返修工件工時

              •可降低對模具母材等級的要求(降低模具制造成本)


              模具修理

              •減少保養工時數

              •改善作業環境

              •可通過熟練技術者進行更為有效的活用



               04   為什么選擇和勝做TD處理?


              • 2004年和勝與世界著名表面改質技術企業—日本TOCALO株式會社的技術合作項目,系國內唯一引進日本全套TD處理技術

              • 15年汽車五金沖壓模具TD處理實戰經驗

              • ERP系統管理生產、標準化工藝生產流程

              • ISO9001質量管理體系認證、國家級高新技術企業

              • 日本技術專家團隊全方位TD處理技術指導

              • 全國6大工廠、6大代表處,為您提供更便捷服務

              • 高品質TD處理,眾多汽車模具、零部件沖壓廠商的共同選擇

              • 選擇和勝,讓您更安心!



              TD處理 TD處理    

                


               TD處理實際生產實驗收集數據

               

              沖壓材料

              TD處理前沖壓次數

              TD處理后沖壓次數

              沖壓鋼板6mm

              6,000

              195,000

              沖壓鋼板2.2mm

              600

              270,000

              不銹鋼板0.8mm

              70

              7,000,000


               05   哪些材料能做TD處理?

              含碳量在0.3%以上鉻鋼材料均適合TD處理。

              ps:相同含碳量國產材料耐磨性能與進口材料差別不大,但是變形量及熱處理性能不及進口材料

              推薦使用下列材料:

              國內牌號:Cr12Mo1V1、Cr12MoV、Cr12Mo1V

              日本牌號:SKD11、SLD、DC53、KD11MAX、DC11、SKD61、SLD-M、KD11S

              美國牌號:D2、A2、D3

              瑞典牌號:A88、XW-42、CALDIE


               06   TD處理應用

                拉伸模具TD處理   翻邊沖頭TD處理   沖裁模具TD處理   沖壓入子TD處理 

                 成型輥輪TD處理   壓鑄鑄銷TD處理   冷鍛沖頭TD處理   線材輥輪TD處理

               TD處理實例

               

                

               07  各種模具表面硬化處理方式比較



                TD-VC TBS-1500 CVD PVD Cr電鍍 QPQ
              皮膜種類 VC Fe-B TiC TiN, CrN Cr Fe-N
              皮膜硬度(HV) 3,000 1,200~1,700 2,300~3,800 2,000~2,300 900~1,000 900~1,000
              皮膜厚度(μm) 3~15 10~100 3~15 1~5 20~50 10~20
              處理法 熔融鹽浸漬 熔融鹽浸漬 氣體中加熱 氮氣中放電 水溶液中電解 熔融鹽浸漬
              處理溫度(℃) 900~1,000 900~1,000 900~1,000 400~600 50~80 500~600
              基材變形 × × × O O
              基材/皮膜密著度 O × ×
              耐磨性 O
              耐熱性 × × O
              應用領域 汽車五金模具冷沖壓、壓鑄頂桿、制管等 農用機械
              石油化工
              成本較高,應用較少 刀具、工具、高精密模具 有污染,逐步被淘汰 OA部品、塑膠模具


              技術咨詢電話:0755-29623781 

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